2020-10-29
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一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
河南省海皇新材料科技有限公司年產10萬噸鋁合金型材項目位于安陽縣許家溝鄉下堡村，東經114°4'37.29"，北緯36°6'0.42"。目前，本項目三期工程所需生產設備及配套環保設施均已建設。
（二）建設過程及環保審批情況
本項目于2013年6月28日經安陽縣工業和信息化局批準立項，批準文號為豫工信安安陽其[2013]01213。2013年9月16日安陽市環境科學研究所編制完成了《河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目環境影響報告表》；2013年10月12日，安陽市環境保護局以安環建表[2013]95號對該項目環境影響報告表進行審批。2014年5月9日，安陽市環境科學研究所對該項目做了環境影響評價補充說明。
本項目已納入排污許可管理，于2020年9月1日申領排污許可證，編號為91410522057215942C001V。項目從開始建設至調試過程中未接到環境投訴、違法或處罰記錄。
（三）投資情況
本項目三期工程實際總投資為20000萬元，其中環保投資17萬元，占總投資的0.085%。
（四）驗收范圍
本次驗收僅針對“年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）”。
二、工程變動情況
本項目生產設備及環保設施等建設完全按照環評及審批意見要求建設，無變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本項目三期工程生產廢水主要包括：擠壓循環冷卻水、地面沖洗廢水等，匯入污水處理站后經隔油沉淀—接觸氧化—砂濾等工序處理后進入蓄水池，處理后的廢水一部分用于鋁棒澆鑄冷卻水系統補充水，剩余廢水經水溝排入珠泉河，最終匯入洹河。
生活廢水主要源自職工食宿及沖廁廢水，經化糞池處理后進入污水處理站，與生產廢水一同處理。
（二）廢氣
本項目三期工程廢氣主要為：擠壓加熱爐燃燒廢氣、時效爐燃燒廢氣、固化烘干工序燃燒廢氣。廢氣排放形式及治理設施見表2。
表2廢氣排放形式及處理設施一覽表
污染源/工序 |
排放形式 |
治理設施 |
備注 |
擠壓加熱爐 |
有組織排放 |
1#、2#時效爐、6#、7#擠壓機共用1根15m高排氣筒 |
其中1#、2#時效爐、6#擠壓機為二期工程建設 |
8#擠壓機建設1根15m高排氣筒 |
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3#時效爐、9#、10#擠壓機共用1根15m高排氣筒 |
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11#、12#擠壓機共用1根15m高排氣筒 |
/ |
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時效爐 |
有組織排放 |
3#時效爐、9#、10#擠壓機共用1根15m高排氣筒 |
/ |
粉末噴涂工序 |
有組織排放 |
2套廢料回收系統+2根15m高排氣筒 |
依托二期工程 |
粉末噴涂固化烘干工序 |
有組織排放 |
1套光氧+活性炭處理設施，1根15m高排氣筒 |
/ |
（三）噪聲
本項目三期工程噪聲主要為鋁棒擠壓及鋸切機。生產位于廠房內，主要產噪設備置于廠房內西南側，源強80~85dB（A）。主要通過廠房隔音和距離衰減降噪。
（四）固體廢物
本項目三期工程固體廢物主要包括擠壓工序產生的廢模具、噴涂工序產生的廢涂料包裝、職工生活垃圾。具體治理措施見表3。
表3固體廢物治理措施一覽表
產生環節 |
主要污染物 |
產生量（t/a） |
性質 |
處置方式 |
擠壓工序 |
廢模具 |
25 |
一般固廢 |
外售 |
切頭尾工序 |
邊角料 |
9000 |
一般固廢 |
外售 |
噴涂工序 |
廢涂料包裝 |
0.5 |
危險廢物HW12 |
暫存于危廢間，定期由廠家回收，無需交付危廢處理公司 |
一般廢水處理站 |
污泥 |
550 |
一般固廢 |
外售 |
職工生活 |
生活垃圾 |
28 |
生活垃圾 |
當地環衛部門處理 |
合計 |
9595.3 |
/ |
/ |
|
（五）輻射
不涉及。
（六）其他環境保護措施
1.環境風險防范設施
本公司已制定突發環境事件應急預案，并完成備案，備案編號為：4105052020081M。
2.在線監測設備
本項目三期工程未安裝在線監控設備。
3.其他設施
本項目三期工程不涉及以新帶老改造工程、關停或拆除現有工程（舊機組或裝置）、淘汰落后生產設備、生態恢復工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環境保護設施。
四、環境保護設施調試結果
（一）環保設施處理效率
本項目三期工程各環保設施已經調試結束，環保治理措施運行正常。
1.廢氣治理設施
本項目三期工程擠壓機廢氣直排，無廢氣處理設施。
驗收監測期間，河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）固化烘干工序光氧+活性炭處理設施對揮發性有機物的處理效率為61.2%~75.5%。
2.廢水治理設施
本項目三期工程污水處理設施與二期工程共用，二期已通過驗收，目前污水處理設施未進行工藝變更，故本次不再對廢水處理設施處理效率進行檢測。
3. 噪聲治理設施
驗收監測期間，河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）東、南、西廠界環境噪聲晝、夜共12個測定值均未超出《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）表1 工業企業廠界環境噪聲排放限值（2類標準）。
4. 固廢治理設施
本項目三期工程固體廢物主要包括：（1）擠壓工序產生的廢模具25t/a，切頭尾工序邊角料9000t/a，廢水處理站污泥550t/a，均屬于一般固廢，外售其他公司；（2）噴涂工序廢涂料包裝0.5t/a，屬于危險廢物HW12，暫存于危廢間，定期由廠家回收，無需交付危廢處理公司；（3）職工生活垃圾28t/a，廠區統一收集，當地環衛部門處理。
5.輻射防護設施
本項目三期工程不涉及輻射防護設施，未進行監測。
（二）污染物排放情況
1.廢氣
（1）有組織廢氣
驗收監測期間，河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）固化烘干工序光氧+活性炭處理設施排氣筒出口廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均未超出《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1 常規大氣污染物排放濃度限值（其他爐窯），揮發性有機物排放濃度未超出《工業涂裝工序揮發性有機物排放標準》（DB41/1951-2020）表 1 VOCs有組織排放限值，顆粒物最高排放速率為7.9×10-3kg/h，二氧化硫最高排放速率為2.6×10-3kg/h，氮氧化物最高排放速率為0.01kg/h，揮發性有機物最高排放速率為2.14×10-3kg/h。
驗收監測期間，河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）6#、7#擠壓機排氣筒出口廢氣中顆粒物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》（GB 9078-1996）表2 二級（金屬壓延、鍛造加熱爐），顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1 常規大氣污染物排放濃度限值（其他爐窯），顆粒物最高排放速率為1.6×10-4kg/h，二氧化硫最高排放速率為1.6×10-4kg/h，氮氧化物最高排放速率為2.7×10-3kg/h。
驗收監測期間，河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）8#擠壓機排氣筒出口廢氣中顆粒物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》（GB 9078-1996）表2 二級（金屬壓延、鍛造加熱爐），顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1 常規大氣污染物排放濃度限值（其他爐窯），顆粒物最高排放速率為1.2×10-4kg/h，二氧化硫最高排放速率為2.2×10-4kg/h，氮氧化物最高排放速率為1.9×10-3kg/h。
驗收監測期間，河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）9#、10#擠壓機排氣筒出口廢氣中顆粒物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》（GB 9078-1996）表2 二級（金屬壓延、鍛造加熱爐），顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1 常規大氣污染物排放濃度限值（其他爐窯），顆粒物最高排放速率為1.9×10-4kg/h，二氧化硫最高排放速率為3.2×10-4kg/h，氮氧化物最高排放速率為2.9×10-3kg/h。
驗收監測期間，河南省海皇新材料科技有限公司年生產10萬噸鋁合金型材項目（三期工程）11#、12#擠壓機排氣筒出口廢氣中顆粒物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》（GB 9078-1996）表2 二級（金屬壓延、鍛造加熱爐），顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度折算值均未超出《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1 常規大氣污染物排放濃度限值（其他爐窯），顆粒物最高排放速率為1.6×10-4kg/h，二氧化硫最高排放速率為3.2×10-4kg/h，氮氧化物最高排放速率為2.8×10-3kg/h。
檢測期間，河南省海皇新材料科技有限公司（DA012）噴涂車間廢料回收系統廢氣排放口1#顆粒物排放濃度未超出《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2 新污染源大氣污染物排放限值（二級）。
檢測期間，河南省海皇新材料科技有限公司（DA013）噴涂車間廢料回收系統廢氣排放口2#顆粒物排放濃度未超出《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2 新污染源大氣污染物排放限值（二級）。
